切割机改造厂家服务为先「多图」
发布时间:2020-07-14
激光焊接技术:激光焊接机技术广泛被应运在汽车、轮船、飞机、高铁等高精制造领域,给人们的生活质量带来了重大提升,更是电行业进入了精工时代。激光器的选用要考虑以下几方面内容:1.激光器输出好的光束质量,电光转换率,光纤数值孔径,以及模式及模的稳定性。制造业应用 激光拼焊(TailoredBlandLaserWelding)技术在国外轿车制造中得到广泛的应用,据统计,2000年全球范围内剪裁坯板激光拼焊生产线超过100条,年产轿车构件拼焊坯板7000万件,并继续以较高速度增长,粉末冶金领域 随着科学技术的不断发展,许多工业技术上对材料特殊要求,应用冶铸方法制造的材料已不能满足需要,汽车工业 20世纪80年代后期,千瓦级激光成功应用于工业生产,而今激光焊接生产线已大规模出现在汽车制造业,成为汽车制造业突出的成就之一,电子工业,生物医学
激光熔覆具有以下特点:
(1)冷却速度快(高达106K/s),属于快速凝固过程,容易得到细晶组织或产生平衡态所无法得到的新相,如非稳相、非晶态等。
(2)涂层稀释率低(一般小于5%),与基体呈牢固的冶金结合或界面扩散结合,通过对激光工艺参数的调整,可以获得低稀释率的良好涂层,并且涂层成分和稀释度可控;
(3)热输入和畸变较小,尤其是采用高功率密度快速熔覆时,变形可降低到零件的装配公差内。
(4)粉末选择几乎没有任何限制,特别是在低熔点金属表面熔敷高熔点合金;
(5)熔覆层的厚度范围大,单道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm,
(6)能进行选区熔敷,材料消耗少,具有的性能价格比;
(7)光束瞄准可以使难以接近的区域熔敷;
(8)工艺过程易于实现自动化。
激光清洗技术优势
由于激光清洗不使用任何化学溶剂或其他消耗品,对环境友好,操作安全,具有非常多的优点:1.绿色环保,不需使用任何化学药剂和清洗液;
2.清洗废料主要为固体粉末,体积小,易于收集回收;
3.清洗废烟容易吸收处理,低噪音,对人身健康无危害;
4.非接触式清洗,无介质残留,不产生二次污染;
5.可实现选择性清洗,不损伤基材;
6.无工作介质消耗,仅消耗电费,使用和维护成本低;
7.易实现自动化,降低劳动强度;
8.适用于难以触及的区域或表面、适用于危险或危险环境。
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